生产线采用高密度聚乙烯(HDPE) 树脂为主要原材料,采用热态缠绕成型工艺,以聚丙烯(PP) 单壁波纹管为支撑结构成型的具有较高抗外压能力的缠绕B 型结构壁管材,国内俗称克拉管(宝库管)。管材内表面光滑、外部为圆型增强结构,环刚度高耐冲击力强,热熔性密封连接,实属柔性管材.● 生产线采用PLC 控制系统,人机对话智能界面,操作简单。
大口径聚乙烯(PE)缠绕结构壁管材是一种新型异形结构壁管材,采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料,以PP或PE波纹管做辅助支撑管,采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道由国内公司从德国克拉公司引进,所以在国内俗称这种管为克拉管。
这种管道在中国的正式名字是:高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管,国家标准为GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管。该产品是一种环保安全型产品,具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点,广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000,管材重量轻,整体柔性好,是目前埋地排污排水选的主要管材。
生产线配置
该生产线采用高效挤出缠绕成型和同步在线PE挤出焊接接头工艺,生产高性能结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水及排污管道,成品环刚度及冲击强度高。
生产线采用PLC控制系统,人机对话智能界面,操作简单,具有联动性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。
产品规格 | ||||
公称尺寸 | 内径 | 外径 | ||
SN8 | SN10 | SN12.5 | ||
200 | 200 | 226 | 226 | |
300 | 300 | 326 | 326 | |
400 | 400 | 440 | 440 | |
500 | 500 | 540 | 540 | |
600 | 600 | 645 | 645 | 645 |
700 | 700 | 745 | 753 | 753 |
800 | 800 | 853 | 853 | 864 |
900 | 900 | 964 | 964 | 964 |
1000 | 1000 | 1064 | 1064 | 1064 |
1100 | 1100 | 1174 | 1174 | 1174 |
1200 | 1200 | 1274 | 1274 | 1274 |
1300 | 1300 | 1386 | 1386 | 1386 |
1400 | 1400 | 1486 | 1486 | 1486 |
1500 | 1500 | 1586 | 1586 | 1586 |
1600 | 1600 | 1694 | 1694 | 1694 |
1800 | 1800 | 1894 | 1894 | 1906 |
2000 | 2000 | 2106 | 2106 | 2128 |
2200 | 2200 | 2306 | 2328 | 2328 |
2400 | 2400 | 2530 | 2530 | 2536 |
2600 | 2600 | 2730 | 2736 | 2744 |
2800 | 2800 | 2950 | 2958 | 2964 |
3000 | 3000 | 3150 | 3159 | 3165 |
3200 | 3200 | 3360 | 3370 | 3377 |
3600 | 3600 | 3760 | 3770 | 3778 |
3800 | 3800 | 3980 | 3990 | 3998 |
4000 | 4000 | 4180 | 4190 | 4200 |
性能特点
1、优异的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度,也有很好的柔性、耐蠕变性,而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。
2、耐腐蚀,使用寿命长,在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,而PE管可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。此外,它也不会促进藻类、细菌或真菌生长,使用寿命达100年。
3. 热态缠绕成型熔缝质量高,从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却,材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖,提高了制品整体的抗外压能力。 管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接,熔缝质量高,没有内应力,管材的整体强度高。
4、环柔性
塑料管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前,可以有较大的变形,而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时,负载完全经过管材壁传递到底部的管床上,在管材壁内产生弯矩,随着管材直径加大,管壁的弯矩和应力急剧加大,所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩,管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用,外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以,在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土共同承受负载,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,是可以达到使用要求的。
4.韧性、挠性好。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,因此,适宜于有地震危险地区,世界各地的实践证明PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年日本的神户地震中,PE管和供水管是唯一没有被破坏的管道。另外,PE管的挠性是PE管可以盘卷(尤其是管径小的PE管),减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。
施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍,降低施工难度。
5、流通能力大, 经济 上合算。PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高些),可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
安装性能优异, 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到100%无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时,由于该产品 在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。在工程验收时,采用闭气检验代替闭水试验,既加快了验收速度,又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。
8、抗应力开裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切强度的段异的抗痕能力,耐环境应力性非常突出。
9、低温抗冲击性好:PE管的低温脆化温度极低,可在-60摄氏度温度范围内安全使用。而在我国北方地区,在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时, 总结 出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工,因为这时聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明:它的耐磨性是钢管的4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 证明,PE等级的PE管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时,裂纹以很快的速度传递,瞬间就可能使管道破坏,后果不堪设想。实践表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。
13、缠绕管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可100%回收利用.
物理指标 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183 | g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融体指数 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5 | Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1.251.5- |
短期弹性模量 长期弹性模量(50年) | ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服应力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸强度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
断裂伸长率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球压痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
线性膨涨系数 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 -4 | |
颜色 | - | - | 黑/黄 | 黑/黄 | 灰 |