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克拉管生产线厂家带你了解克拉管与其他排水管材优缺点对比分析

2022-12-29 00:00:00

克拉管生产线厂家带你了解克拉管与其他排水管材优缺点对比分析

一.比较标准号

1.克拉管标准号:GB/T19472.2-2004。

2.HDPE双壁波纹管标准号:GB/T19472.1-2004。

3.HDPE中空壁管标准号:GB/T19472.2-2004。

4.UPVC双壁波纹管标准号:GB/T18477-2001。

5.玻璃钢管:HGJ534-1991HG/T21633-1991。

二.成型工艺对比

1.克拉管成型工艺:

克拉管由主挤塑机挤出平板带,副挤塑机挤出U形带,内包PP骨架管在模具上同步热缠绕,在整个生产过程中由计算机连续监控,采用滚动自然风冷却。克拉管是一种热熔缠绕成型工艺。

2.HDPE双壁波纹管成型工艺:

HDPE双壁波纹管是一种直接挤出两个同心管胚并通过吸塑成型的管材。是挤压成型工艺。

3.HDPE中空壁管成型工艺:

HDPE空心壁管由两台挤出机完成,主挤出机挤出圆管,真空成型和水冷却成方管,然后方管缠绕成型机,辅助挤出机挤出辅助材料,填充间隙,在焊接过程中,须使用水冷却,以保持管胚不因热变形。

4.UPVC双壁波纹管成型工艺:UPVC双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并通过吸塑成型的管材,采用挤压成型。

5.FRP管成型工艺:污水玻璃钢管主要采用粉末混合,采用短玻璃纤维离心或长纤维缠绕工艺。

6.金属内增强PE螺旋波纹管成型工艺:产品中间层采用钢带增强,内外层均为聚乙烯。

三.比较工艺和结构特点

1.克拉管工艺及结构特点

1)采用热缠绕和自然风滚动冷却,结构壁无内应力和焊缝。管壁厚均匀。

2)聚乙烯材料膨胀系数大。当发生热膨胀和冷收缩时,管道外壁肋管和回填土将抑制管道系统的纵向位移,防止管道两端应力集中,破坏与检查井的连接。

3)缠绕成型可生产大口径管,采用螺旋肋管后,可增加管道的环刚度。环刚度过20KN/m2.可连续可调,埋深可达20m。

2.HDPE双壁波纹管工艺及结构特点:

1)挤压成型,管道外观较好。

2)生产长度12m的管材

3)工艺设备和挤出模头,管道直径小,主要生产DN1200mm以下管材。

4)HDPE双壁波纹管的环刚度远低于缠绕B型结构壁管,主要是S1和S当口径大于或等于2两个顶级时,DN800以上时,环刚度难以到8KN/m2。

3.HDPE中空壁管工艺及结构特点:

1)结构壁之间存在应力,实际使用中存在隐患。

2)冷态焊接,焊缝长,焊缝质量难以保证。

3)外壁光滑,不能抑制因素PE材料热膨胀和冷收缩引起的纵向位移常导致管道两端应力集中,损坏接头或管道与检查井的连接,形成漏水。

4)环刚度为8KN/m2。

5)管道端口为平口,水冷后端口缩径。

4.UPVC双壁波纹管工艺及结构特点:

1)挤压成型,管道外观较好。

2)生产长度12m的管材。

3)工艺设备和UPVC受材料熔体流动率的影响,管道直径小,主要生产DN500mm以下管材。

4)UPVC双壁波纹管的环刚度远低于缠绕B型结构壁管,主要是S1和S2两种顶级。

5.玻璃钢管的工艺及结构特点:

1)掺粉料.短纤维离心或长纤维缠绕。管壁由外壁(树脂)组成.砂.纤维构成).增强层(树脂.纤维构成).结构层(树脂.砂.纤维).内衬层(树脂)复合材料。

2)管壁由复合材料组成.管道内外壁采用不饱和聚酯树脂,易损坏。玻璃纤维与水流混合,污染水源。当在运输和施工过程中遇到短纤维离心管时,管道脆性大,刚度大.刮伤等损伤无法修复,伤口容易撕裂延伸。

6.金属内增强PE螺旋波纹管工艺及结构特点:

缠绕工艺成型,管道采用水冷。管道结构壁采用聚乙烯和金属材料的复合结构。由于聚乙烯材料与金属材料的指标差距较大,结构壁之间存在应力,在实际使用中存在隐患。

青岛克拉管生产设备

四.管径对比:

1.克拉管口径:DN300mm-DN4000mm

2.HDPE双壁波纹管直径:主要生产DN600mm少数厂家可生产以下管道DN1200mm但实际应用案例不多。

3.HDPE中空壁管直径:DN3000mm以下。

4.UPVC双壁波纹管直径:DN500以下。

5.FRP管径:离心或缠绕成型,管径较大。

6.金属内增强PE螺旋波纹管直径:≤DN1200。


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