由于化工储罐中储液的蒸气密度主要是由储液的组成来决定的，因此一般是无法改变的。那么要想设法减少储液浓度和排出的蒸气混合物体积，以达到降耗的目的该怎么做呢？
首先，要为化工储罐建立健全的规章制度，减少操作环节，并且合理使用化工储罐，储液在运输过程中大呼吸的次数应减少到最低限度，因此尽量减少中间环节，加强对化工储罐的管理，尽量减少不必要的到换化工储罐，要减少化工储罐的空容量，保持化工储罐有较高的严满程度。
其次，为化工储罐中的储液合理安排储运作用，减少呼吸损耗，加强设备维护保养，严格执行操作规程；可以利用大呼吸的吸气和排气来抵消小呼吸的进气和排气，化工储罐发油可安排在温度升高或化工储罐要排气时来进行。
通常来说，只要用发液来减少化工储罐内罐内温度升高的压力，就可以不排气或少排气，以减少损耗量。不仅如此，还得重点检查化工储罐的密封情况，如呼吸阀是否失灵，采用人工检尺时，除采用先进的设备外，应尽量在化工储罐内外差最小的清晨或傍晚吸气结束后量油，此时，吸气量最小，呼出的油气浓度最低。损耗量最小。
另外，必须消除化工储罐储液面上的气体空间，现在采用外浮顶和内浮顶。这样不仅可以消除化工储罐的小呼吸损耗，还可以消除储罐的大呼吸损耗。除此之外，降低化工储罐温度及变化幅度，或者是采用强反光的防腐涂料，也能在一定程度上减少损耗。
